ケーブル アクセサリのメンテナンス スケジュールは、通常、動作電圧レベル、環境条件、動作負荷プロファイルなどの要素を総合的に評価して決定されます。一般に、単一の厳格な基準はありません。代わりに、このアプローチは主に「定期検査」と「状態ベースのメンテナンス」の組み合わせに重点を置いています。-従来の配電システムでは、中電圧-および低電圧-のケーブル アクセサリは通常、年に 1 回定期検査を受けます。これらの検査は主に、潜在的な安全上の危険をタイムリーに検出しやすくするために、外観の完全性を検証することに重点を置いています-漏れ、亀裂、放電の痕跡、接続部の緩みの兆候を確認します-。
高電圧システムや重要な運用環境で使用されるケーブル アクセサリの場合、メンテナンス計画はかなり厳格になります。{0}一般に、専門的な検査を 6 ～ 12 か月ごとに実施し、動作状況の監視データと組み合わせて結果を分析することが推奨されます。たとえば、赤外線サーモグラフィや部分放電検出などの技術を使用して、アクセサリ内の異常な発熱や絶縁劣化の兆候を特定できるため、修理や交換の事前のスケジュール設定が可能になり、軽度の故障が重大な故障に拡大するのを防ぐことができます。
地下共同溝、湿気の多い地域、汚染度の高い工業地帯などの困難な環境では、ケーブル付属品の検査間隔を適切に短縮し、定期パトロールの頻度を増やす必要があります。{0}さらに、長期間使用されているアクセサリや、設計上の耐用年数の終わりに近づいているアクセサリについては、対象を絞った監視計画を実施する必要があります。-必要に応じて、徹底的なメンテナンスやパフォーマンス テストを容易にするために、停電のスケジュールを設定する必要がある場合があります。合理的かつ適切に構成されたメンテナンス スケジュールを確立することで、ケーブル アクセサリの耐用年数を効果的に延長することができ、電力システムの安定した信頼性の高い動作が保証されます。-
